Unsere Verfahren

CAD, fertigungsgerechte Bauteilkonstruktion & Reverse Engineering

Ob Detaillösungen oder komplexe Baugruppen – Die cirp unterstützt Sie im gesamten Produktentstehungsprozess:

„Von der Idee zum Produkt!“

Wir verbinden technische Präzision mit kreativer Leidenschaft. Unser Anspruch ist es, Ihre Produktentwicklung effizienter, nachhaltiger und innovativer zu gestalten – von der ersten Idee bis zur Serienreife. Durch interdisziplinäres Denken, modernste Werkzeuge und den engen Austausch mit unseren Kunden entstehen Lösungen, die überzeugen.

Gemeinsam entwickeln wir Produkte, die Maßstäbe setzen:
– innovativ, funktional und marktreif –

Wir freuen uns darauf, auch Ihre Herausforderung in ein erfolgreiches Ergebnis zu verwandeln.

cirp – Ihr Partner für innovative Produktentwicklung.

Co-Engineering
Gemeinsam von der Idee zum Produkt

Unsere 3 K Entwicklung – Ihr Weg zum innovativen Produkt

Bei cirp GmbH begleiten wir Ihre Produktentwicklung mit einem klar strukturierten und bewährten Prozess – 3K: Konzeption, Konstruktion und Kreation. Von der ersten Idee über die detailgenaue Planung bis hin zum fertigen Produkt setzen wir auf höchste Präzision, Kreativität und technische Expertise.

Constellr Satellitenmodell

Wir verwandeln Ihre Visionen in greifbare Realität:

  • In der Konzeption entwickeln wir mit Ihnen innovative Ideen und maßgeschneiderte Lösungen.
  • In der Konstruktion arbeiten wir die Konzepte präzise und detailliert aus.
  • Und in der Kreation setzen wir Ihr Produkt als Prototyp oder Modell um – effizient, kreativ und technisch perfekt.

Durch enge Zusammenarbeit und transparente Kommunikation entstehen Produkte, die begeistern.
– funktional, ästhetisch und serienreif –

Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihr Projekt erfolgreich zum Leben zu erwecken.

SolidWorks, CATIA, Inventor, Cimatron und Geomagic Logo

Konstruktion für RapidTooling – Design, das funktioniert

Bei der Konstruktion denken wir bereits an die (Klein-)Serie im RapidTooling.

Unsere Erfahrung in der kunststoffverarbeitenden Industrie ermöglicht es uns, Bauteile von Beginn an spritzgussgerecht, effizient und wirtschaftlich zu gestalten. Jedes Detail – von Wandstärken, über Radien und Entformschrägen bis hin zum Anspritzpunkt – wird gezielt ausgelegt, um optimale Ergebnisse in der späteren Fertigung zu erzielen.

So entstehen Konstruktionen, die überzeugen:

– technisch durchdacht, fertigungsgerecht und kostenoptimiert –

Mit unserer Expertise vermeiden Sie teure Anpassungen und sichern Qualität, Funktion und Wirtschaftlichkeit Ihres Produkts.

FEM – Analyse & Topologieoptimierung
Präzision trifft Effizienz

Mit modernster FEM-Analyse simulieren wir das Verhalten Ihrer Bauteile unter realen Bedingungen – noch bevor der erste Prototyp entsteht.

Laufrad im CAD
Laufrad als Mesh
Laufrad FEM

Wir analysieren Belastungen, Spannungen und Verformungen und leiten daraus gezielte Optimierungen ab. Durch Topologieoptimierung gestalten wir Strukturen leichter und effizienter – ohne Kompromisse bei der Funktion.

Das Ergebnis:

– höchste Stabilität bei minimalem Materialeinsatz –

So bringen wir Ihre Produkte auf den Punkt – technisch perfekt, wirtschaftlich sinnvoll und zukunftsorientiert.

3D – Scan & Reverse Engeneering
Realität digital begreifen

Oft existieren Bauteile – aber keine CAD-Daten dazu. Vielleicht soll ein bestehendes Produkt optimiert, ein Ersatzteil reproduziert oder ein Werkzeug überprüft werden. Genau hier kommt Reverse Engineering ins Spiel: Es ermöglicht, physische Objekte präzise zu digitalisieren und wieder zur Grundlage für Entwicklung und Fertigung zu machen.

Streifenlichtprojektion zur Objekterfassung
3D Scan mit farblicher Textur

Mit modernster 3D-Scan-Technologie erfassen wir Geometrien detailgenau und übertragen sie in exakte CAD-Daten. Ob zur Nachkonstruktion, Qualitätskontrolle oder Digitalisierung von Bestandsbauteilen – wir schaffen die Basis für präzise Weiterentwicklungen und reproduzierbare Ergebnisse.

Dabei setzen wir auf hochauflösende optische Streifenlicht-Scanner und digitale 3D-Messsysteme:

GOM – ATOS Core 135
GOM – ATOS Core 135

Messbereich: 135 x 100 mm
Arbeitsabstand: 170 mm
Punktabstand: 0,05 mm
Bauteilgröße: bis zum 3-fachen des Messbereichs

GOM – ATOS Core 135
GOM – ATOS Core 300

Messbereich: 300 x 230 mm
Arbeitsabstand: 440 mm
Punktabstand: 0,12 mm
Bauteilgröße: bis zum 3-fachen des Messbereichs

EOS GmbH - EOS P 760
Keyence – VL-800

Messbereich: 300 x 200 mm
Arbeitsabstand: variabel
Messgenauigkeit: ± 10 µm
Bauteilgröße: bis zum 50kg

So kombinieren wir Geschwindigkeit, Genauigkeit und Flexibilität – vom filigranen Einzelteil bis zum großvolumigen Bauteil. Aus den erfassten Daten entsteht ein digitales Modell, das sich analysieren, optimieren und neu konstruieren lässt.

– präzise, reproduzierbar und zukunftssicher –

Wir bringen die reale Welt in die digitale – und machen Ihre Produkte fit für die Zukunft.