Unsere Verfahren
Powder Bed Fusion (MJF/SAF/HSS)
Unsere Verfahren
- Selektives Lasersintern (SLS)
- Powder Bed Fusion (MJF/SAF/HSS)
- Stereolithographie (SLA)
- PolyJet (PJM)
- Fused Deposition Moulding (FDM/FFF)
- Vakuumguss (VAC)
- Modellbau
- Zerspanende Bearbeitung
- RapidTooling (RT)
- Selektives Laserschmetzen (SLM)
- Metallguss
- Messtechnik
- CAD, fertigungsgerechte Bauteilkonstruktion & Reverse Engineering
- Kunststoffschulung & Weiterbildung
- Forschung & Entwicklung
Neben dem selektiven Lasersintern (SLS) gibt es seit einigen Jahren nun weitere pulverbettbasierte Herstellungsverfahren. Egal ob Multi Jet Fusion (MJF), Selective Absorbtion Fusion (SAF) oder High Speed Sintering (HSS) genannt, bauen diese Verfahren auf das gleiche physikalischen Prinzipien auf (und die Anlagenhersteller teilen sich auch gegenseitig Ihre hierzu jeweils vorliegenden Patente). Im Gegensatz zum SLS wird hier das Sintern nicht über einen Laser erzielt, sondern flächig über Infrarotlampen erzielt. Dafür muss zuvor von den Druckköpfen zumindest ins Material aufgebracht werden und ggf. auch in den Bereichen, in jenen das Kunststoffpulver nicht gesintert werden sollte. Durch diesen Ansatz kann die Fertigungsgeschwindigkeit zumindest bei vielen kleinen Bauteilen etws erhöht werden. Toleranzen sind vergleichbar zum SLS, bei größeren Bauteilen neigt dieses Herstellungsverfahren zu höherem Verzug im Vergleich zum selektiven Lasersintern (SLS).
Materialdaten
Bei den Materialien konzentrieren wir uns hier um diejenigen, mit welchen wir unser Materialspektrum im selektiven Lasersintern (SLS) sinnvoll ergänzen können.
SAF™ PP bietet außergewöhnliche Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit, jetzt mit dem neuen Modus für verbesserte Genauigkeit – ein neuer Maßstab für die Leistung von Polypropylen beim Pulverbett-Schmelzen. Dank seiner hervorragenden Chemikalienbeständigkeit und Luftdichtheit eignet es sich ideal für anspruchsvolle Endanwendungen, von Automobilgehäusen und -kanälen bis hin zu Orthesen und Konsumgütern. SAF PP vereint Flexibilität, Festigkeit und Präzision zur Herstellung funktionaler Bauteile in Serie.
Flexible, langlebige Teile mit ausgezeichneter Elastizität und Schlagfestigkeit. Elastomerteile mit hervorragender Elastizität, Rückprall- und Ermüdungsbeständigkeit – ideal für Dämpfung, Schutz und wiederholten Gebrauch.
Die strukturelle Integrität bleibt unter Belastung erhalten und sowohl Stoßdämpfung als auch mechanische Haltbarkeit sind hervorragend. Ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, die elastomere Eigenschaften erfordern, einschließlich Gesundheitswesen, Sportausrüstung, Industriedichtungen, Schuhe und Automobilinnenausstattung wie Sitzkomponenten.